MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD

ProfitMilling ® OFRECE UNA REDUCCIÓN DEL 75% EN EL TIEMPO DEL CICLO
Y UN AUMENTO DEL 500% EN LA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA

El mecanizado de alta velocidad con los ciclos ProfitMilling® patentados de ESPRIT para desbaste de 2.5, 3, 4 y 5 ejes reducen significativamente los tiempos de ciclo y aumenta drásticamente la vida útil de la herramienta. La estrategia ProfitMilling combina patrones de trayectoria de herramienta optimizados y de alta velocidad, adelgazamiento de virutas con ligeros incrementos radiales y profundidades de corte completas, y velocidades de avance optimizadas dinámicamente para mantener cargas de virutas consistentes y fuerzas de corte minimizadas durante todo el corte. Esto da como resultado una mayor productividad y menores costos operativos. En comparación con el mecanizado convencional, ProfitMilling ofrece:
75% de reducción del tiempo de ciclo
500% de aumento en la vida útil de la herramienta

Beneficios de ProfitMilling

ProfitMilling es un ciclo universal de desbaste de alta velocidad para fresado de 2 a 5 ejes que no requiere inversiones adicionales en herramientas de corte especializadas, sujeción, husillos o máquinas. Este ciclo está diseñado para reducir las cargas en máquinas CNC, transmisiones y husillos, por lo tanto, incluso se puede usar en máquinas de servicio liviano. Se ha comprobado que ProfitMilling funciona excepcionalmente bien en la mayoría de los materiales, con valor agregado en Inconel, titanio y otros donde el chip es difícil de romper. La combinación de trayectorias de herramientas optimizadas que cortan a toda profundidad con un acoplamiento radial reducido da como resultado un rendimiento de corte mejorado y tiempos de ciclo más cortos. Estas técnicas también transfieren más calor al chip en lugar de la herramienta y la pieza de trabajo, reduciendo la temperatura en la zona de corte y extendiendo la vida útil de la herramienta. 

  • Mecanizado de alta velocidad para desbaste de 2.5, 3, 4 y 5 ejes
  • Mejoras de productividad incluso con máquinas herramienta de servicio ligero y mediano
  • Funciona excepcionalmente bien con la mayoría de los materiales.
  • Temperaturas reducidas para prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar la calidad de la superficie.
  • 75% de reducción del tiempo de ciclo
  • 500% de aumento en la vida útil de la herramienta

Cómo funciona ProfitMilling

Las mejoras dramáticas del ciclo ProfitMilling en el tiempo del ciclo y la vida útil de la herramienta son el resultado de un método patentado de optimización del ciclo que produce cargas de viruta consistentes y fuerzas de corte reducidas. Los patrones de trayectoria de herramienta optimizados y de alta velocidad reducen la necesidad de aceleraciones rápidas de la máquina y cambios abruptos de dirección que de otro modo afectarían negativamente las cargas de viruta y aumentarían las fuerzas de corte. Una técnica de adelgazamiento de virutas corta a toda profundidad axial y ancho radial reducido, lo que permite tasas de alimentación significativamente más altas. Para mantener la carga de viruta programada durante todo el corte, el ciclo ProfitMilling adapta dinámicamente la velocidad de avance real para tener en cuenta las variaciones de geometría y trayectoria. Los movimientos compensados, en espiral y adaptativos a la forma reducen la necesidad de una aceleración o desaceleración rápida de la máquina, aumentando la velocidad general. Por lo tanto,

 

  • Patrones de trayectoria de herramienta optimizados y de alta velocidad
  • Adelgazamiento de la viruta con ligero acoplamiento radial y profundidad de corte completa
  • Compensación por variaciones geométricas y de trayectoria con tasas de avance dinámicas
  • Evacuación de virutas usando espiral para abrir cavidades
  • Los movimientos adaptativos a la forma de la pieza abren canales y ranuras
  • Desplazamientos del límite de pieza para mecanizar zonas «abiertas»
  • Estrategia ascendente para embolsado y desbaste de nivel Z

Desbaste tradicional

Los tiempos de ciclo son más largos ya que las máquinas deben funcionar a velocidades de corte conservadoras para tener en cuenta las inconsistencias de carga de viruta y aceleración.

  • Las esquinas afiladas resultan en altas fuerzas de corte y tasas de aceleración, y «sacudidas»
  • Las ranuras de ancho completo sobrecargan la cortadora
  • Los diversos ángulos de acoplamiento de la herramienta aumentan las cargas de viruta
  • Las velocidades constantes de alimentación de la línea central dan como resultado cargas de viruta variables
  • Cortar a múltiples profundidades incrementales aumenta los tiempos de ciclo

Desbaste con ProfitMilling

El ciclo de alta velocidad permite cortes más profundos al tiempo que aumenta las velocidades de corte, lo que resulta en tiempos de ciclo más cortos y una vida útil más larga de la herramienta.

  1. El movimiento inicial de espiral crea una abertura más grande más rápido para una mejor evacuación de la viruta
  2. Suaves patrones de trayectoria con transiciones combinadas
  3. Estrategia de ranurado trocoidal para una carga de viruta constante
  4. Selección de esquinas para eliminar la vibración y proporcionar un ángulo constante de herramienta
  5. Estrategia de ranurado opcional con pasos de profundidad incrementales reducidos
  6. Movimientos de transición optimizados con pequeños elevadores Z para reducir la resistencia.
  7. Los cortes de profundidad completa reducen múltiples pases de profundidad incrementales
  8. Velocidad de avance optimizada dinámicamente durante el corte

Usando ProfitMilling

  • Fabricación de herramientas doble o triple recomendada para alimentación, velocidad y velocidad de superficie en MMPT o IPT
  • Para metales duros, use un acoplamiento radial entre 27% y 37%
  • Para materiales más blandos, use un compromiso por debajo del 90%
  • La trayectoria de la herramienta ProfitMilling coloca la mayor parte del calor generado en el chip y lejos de la pieza y la herramienta.
  • Utilice herramientas con un alto recuento de flauta: se desaconseja el refrigerante, ya que puede aumentar el choque térmico en el filo
  • Verifique la configuración de control de su máquina para garantizar que se alcancen las velocidades de alimentación programadas

FRESADO DE ALTA VELOCIDAD 3 EJES

FRESADO DE ALTA VELOCIDAD 5 EJES

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