UN POTENTE CONJUNTO DE CICLOS DE PALPADO
QUE COMBINAN MECANIZADO E INSPECCIÓN EN UN PROGRAMA COMPLETO.
ESPRIT ofrece un potente conjunto de ciclos de palpado multieje para cualquier combinación de máquina CNC, control y fabricante de sonda táctil. Los ciclos de sondeo ESPRIT Multi-Axis 3 + 2 pueden agregarse en cualquier momento durante el programa de pieza y combinarse con otros ciclos de ESPRIT en un programa de pieza completo para soportar todas las necesidades de mecanizado e inspección en la máquina. Con la máquina digital ESPRIT, los ciclos de sondeo se eligen automáticamente en función de la geometría de la pieza seleccionada para la inspección. La simulación se realiza antes del mecanizado para verificar el sondeo en combinación con todos los demás procesos de mecanizado. Finalmente, se genera código G sin edición para activar los ciclos de sondeo correspondientes integrados en el control de la máquina física.
- Un poderoso conjunto de ciclos de sondeo
- Integrado naturalmente en el flujo de trabajo de ESPRIT
- Disponible universalmente para cualquier máquina CNC, control y sonda táctil
- Combinando mecanizado e inspección en un programa completo
Ubicación de la pieza de trabajo
Los ciclos de sondeo multieje de ESPRIT se pueden usar en el stock o la pieza de trabajo para actualizar dinámicamente las compensaciones de trabajo, que luego proporcionan datos precisos para las operaciones de mecanizado posteriores. En este escenario, cuando se carga material, se establecen nuevos puntos de referencia para la ubicación exacta del stock, teniendo en cuenta las variaciones en la retención y carga parcial. Para piezas con stock variable, como piezas fundidas y forjadas, los ciclos de sondeo de ESPRIT se utilizan para establecer puntos de referencia y alineación precisos para garantizar que los procesos de mecanizado posteriores se adapten a las variaciones en las condiciones del stock.
- Pruebe la pieza de trabajo y establezca puntos de referencia
- Actualizar dinámicamente las compensaciones de trabajo
- Tener en cuenta las variaciones en la retención y el stock.
- Puntos de referencia y alineación para fundiciones y forjas
Detección de carga errónea
Una configuración inesperada o una carga incorrecta de la máquina CNC introduce el riesgo de daños a la pieza de trabajo o, lo que es peor, una colisión en la máquina. Los ciclos de sondeo de ESPRIT pueden usarse para detectar imprecisiones en la carga de material, instalación de accesorios y posicionamiento de componentes de accesorios. Usando los ciclos de sondeo, la configuración de la pieza de trabajo puede verificarse antes del mecanizado asegurando que el programa se ejecute en el entorno esperado.
- Confirme la carga parcial y verifique la sujeción
- Asegúrese de que el programa se ejecute en el entorno esperado
- Evite el riesgo de daños a la pieza de trabajo y la máquina.
Inspección en máquina
La inspección de las piezas en la máquina y en el proceso después del mecanizado proporcionará mediciones consistentes y precisas al eliminar los errores de medición manual. Todas las rutinas de inspección comúnmente necesarias están fácilmente disponibles en ESPRIT para su uso en cualquier clase de máquina herramienta CNC. Al seleccionar la geometría de la pieza a medir, ESPRIT identificará automáticamente la rutina de sondeo y sus parámetros requeridos. Con el mecanizado de 4 o 5 ejes, los ciclos de sondeo 3 + 2 de ESPRIT orientarán la pieza utilizando los ejes giratorios antes de activar el ciclo de sondeo de la máquina para una medición precisa de las piezas de trabajo de varios ejes.
- Mediciones consistentes y precisas
- Identifica automáticamente la rutina de sondeo y los parámetros requeridos
- Elimina errores de medición manual.
Desplazamientos dinámicos de herramientas
Para las características de piezas con tolerancias ajustadas, los ciclos de sondeo de ESPRIT se utilizan para actualizar dinámicamente las compensaciones de la herramienta antes del mecanizado final en función del stock restante medido en tiempo real por el ciclo de sondeo. Esto permite que el programa se adapte automáticamente a cualquier desgaste potencial de la herramienta, lo que permite mecanizar las características críticas de las piezas con tolerancias exactas.
- El programa se adapta automáticamente al desgaste de la herramienta.
- Mecanizado de piezas críticas para tolerancias exactas
- Actualice dinámicamente las compensaciones de herramientas antes del mecanizado final
- Selección automática del ciclo basada en la geometría seleccionada
- El plano de trabajo determina la orientación de la sonda
- Vista previa del patrón de sondeo
- Generación automática de enlaces para todos los movimientos de posicionamiento.
- Sin stock, sin colisiones y optimizado para el tiempo de ciclo
- Simulación completa de los procesos de mecanizado e inspección.
- Código G sin edición utilizando ciclos de sondeo del CNC
Comenzando con el gemelo digital ESPRIT y una representación digital precisa de la sonda táctil, ESPRIT proporciona un flujo de trabajo natural para la ubicación de la pieza de trabajo, detección de carga errónea, compensaciones dinámicas de herramientas e inspección en la máquina. Dentro de ESPRIT, se crea un ciclo de prueba y se trata como todos los demás ciclos de mecanizado, incluido el uso del plano de trabajo para determinar la orientación de la sonda, la selección automática del ciclo en función de la geometría seleccionada y las vistas previas de los patrones de prueba. El generador de enlaces proporciona todos los movimientos necesarios para posicionar la sonda para el ciclo de sondeo. Tanto los movimientos de posicionamiento del enlace como las rutinas de sondeo tienen en cuenta el stock restante, por lo que todos los movimientos están libres de colisiones y optimizados para el tiempo de ciclo.
La simulación muestra exactamente lo que sucederá en la máquina antes de cortar un chip, incluido el movimiento de las rutinas de sondeo y los ciclos aditivos y sustractivos, proporcionando una vista previa de todo el proceso de mecanizado.
El enfoque universal de ESPRIT para el sondeo elimina la necesidad de comprender los detalles de los ciclos de sondeo de las máquinas y sus parámetros al proporcionar un código G sin edición para cualquier fabricante de máquinas NC, de control y de sonda táctil.
Características de sondeo
- 3 + 2 ciclos de sondeo para cualquier clase de máquina herramienta CNC
- Disponible en cualquier punto del programa.
- Uso del plano de trabajo para determinar la orientación de la sonda.
- Verificación automática del ciclo basada en la geometría seleccionada
- Visualización del patrón de sondeo
- Los ciclos de sondeo compatibles incluyen:
- Superficie única
- Web / bolsillo
- Esquina
- Diámetro / jefe
- Diámetro / jefe en el círculo de lanzamiento
- Agujero de 3 puntos / jefe
- Medida del eje rotativo
- Característica a característica
