Una solución de amplio espectro

Utilice los ciclos de mecanizado SolidTurn en cualquier máquina CNC capaz de tornear, incluidos los tornos tradicionales con husillos horizontales o verticales, y las fresadoras con capacidad de torneado. Para los centros de torneado, ESPRIT admite herramientas vivas, manejo de piezas y configuraciones altamente especializadas, como husillos con ejes de torneado, montados en cualquier lugar de la máquina. ESPRIT ofrece un flujo de trabajo natural para la programación, la optimización y la simulación de un conjunto completo de ciclos de torneado tradicionales, seguido de la generación perfecta del código G optimizado para la máquina. Más allá de los ciclos tradicionales, ESPRIT ofrece soporte opcional para:

• Husillos múltiples con transferencia de piezas de trabajo y separación parcial para trabajos frontales y posteriores
• Multi-torretas, mecanizado sincronizado multicanal
• Torneado y multitarea para fresado simultáneo de hasta 5 ejes
• Contrapuntos, descansos estables y dispositivos de soporte.
• Ejes colineales y más de 3 ejes rotativos

Simplicidad y Control

ESPRIT se distingue por una combinación única de automatización y control del usuario, lo que resulta en una programación rápida y fácil al tiempo que proporciona un control completo sobre el proceso de mecanizado. Ajuste cualquier aspecto de los movimientos de la máquina, incluidos los movimientos de aproximación y retracción calculados automáticamente, el control de entrada y salida para ingresar y salir del material, y las existencias que pueden variar a lo largo de las superficies de la pieza de trabajo para permitir el mecanizado de acabado. ESPRIT recorta automáticamente la trayectoria de la herramienta al sobre material restante, eliminando el corte en el aire y minimizando el tiempos de ciclo.

• Programación rápida y fácil con control completo sobre el proceso de mecanizado.
• Adapte la trayectoria de la herramienta al stock restante, eliminando el corte de aire y minimizando los tiempos de ciclo
• Los movimientos de aproximación y retracción se calculan automáticamente para un posicionamiento sin colisiones

Desbaste

SolidTurn incluye un poderoso conjunto de ciclos de desbaste que son rápidos y fáciles para el trabajo estándar y también están llenos de flexibilidad y control para aplicaciones exigentes. Elija entre seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte (PDC) para optimizar los tiempos de ciclo para el material de la pieza, la geometría y los objetivos de mecanizado. Use un PDC constante para obtener fuerzas de corte constantes durante el ciclo y la capacidad de usar velocidades de corte óptimas para un tiempo de ciclo mínimo. Un PFC variable permite que el ciclo de desbaste produzca una asignación de stock constante en todos los diámetros de la pieza de trabajo para un acabado óptimo. Alternativamente, un PDC decreciente minimiza la deflexión de piezas en partes delicadas a medida que se elimina el material de reserva.

• Cualquier orientación de herramienta para OD, ID y desbaste de cara
• Tiempos de ciclo optimizados con seis patrones de desbaste y tres estrategias de profundidad de corte.
• Gestión dinámica de stock para un mecanizado optimizado sin colisiones.

Torneado de Contornos

ESPRIT ofrece un ciclo de contorneado para el corte de perfiles, el revestimiento y el torneado de OD o ID Este ciclo de mecanizado universal impulsa herramientas de un solo punto para una amplia variedad de tareas de desbaste y acabado. Con el ciclo de contorneado, mecanice todo el perfil en una pasada continua, con o sin áreas socavadas. Alternativamente, use diferentes direcciones o estrategias de corte para diferentes caras y diámetros de la pieza de trabajo. Cuando se trabaja con geometría 3D, la característica puede estar en cualquier plano que se cruce con el eje de giro, eliminando la necesidad de manipular la geometría.

• Un ciclo de mecanizado universal para una amplia variedad de tareas de desbaste y acabado.
• Un pase continuo o diferentes estrategias para las áreas elegidas de la pieza de trabajo.

Ranurado y Roscado

Para desbastar y terminar ranuras en el diámetro exterior, la cara y la identificación de la pieza de trabajo, ESPRIT ofrece simplicidad en la programación con un control integral de la herramienta y la flexibilidad para elegir entre cuatro patrones de desbaste y dos técnicas de acabado. Las opciones para enhebrar incluyen un solo punto o multipunto, con hilos rectos o cónicos, y conductores constantes o variables. ESPRIT calcula automáticamente la profundidad y el número de cortes utilizando una base de datos de hilos estándar de la industria, todo con una opción de anulación manual.

• Simplicidad en la programación con control integral de herramientas.
• Flexibilidad de ranurado: elija entre cuatro patrones generales y dos técnicas de acabado
• El enhebrado incluye un solo punto o multipunto, con hilos rectos o cónicos, y conductores constantes o variables

Barrenado

El conjunto de ciclos de perforación de ESPRIT produce una amplia variedad de estilos de agujeros: ciego, pasante, interrumpido, profundo, roscado, avellanado, avellanado y más. Con la opción de usar una herramienta de hilatura, una pieza de trabajo de hilatura o ambas, estos ciclos de perforación son adecuados para su uso en un molino o un torno. Al trabajar desde una característica de agujero que contiene un conjunto de propiedades que definen el estilo de agujero y su forma geométrica, los ciclos de creación de agujeros de ESPRIT producen rápidamente trayectorias de herramientas optimizadas para un tiempo de ciclo mínimo para cualquier número de agujeros en cualquier orientación.

• Trayectorias de herramienta optimizado para un tiempo de ciclo mínimo para cualquier número de agujeros en cualquier orientación
• Usar una herramienta giratoria, una pieza de trabajo giratoria o ambas
• Perforación descentrada con giro de piezas y perfilado de orificios

Manejo de piezas y soporte de stock

ESPRIT incluye ciclos de manejo de piezas y soporte de sobre material para programar el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada. Los ciclos de manejo de piezas incluyen soporte para alimentadores de barras, pastillas de

sub-husillo, corte de piezas de trabajo y captadores de piezas. SolidTurn ofrece ciclos opcionales para el posicionamiento del contrapunto y la sincronización del enganche, y el posicionamiento y sujeción de reposo estable. Use estos ciclos en cualquier punto del programa en combinación con cualquier otro ciclo de fresado, torneado o inspección de ESPRIT. La programación consciente de la máquina para el manejo de piezas y el soporte de sobre material incluye evitar colisiones, simulación precisa para la verificación del proceso y salida de código G optimizada para la máquina.

• Programe el proceso completo en la máquina, desde el stock hasta la pieza terminada
• Manejo de piezas con alimentadores de barras, pastillas de sub-husillo, corte de piezas de trabajo y receptores de piezas.
• Soporte de sobre material utilizando posicionamiento de contrapunto y sincronización de enganche, y posicionamiento de la luneta.

ProfitTurning®

Para el desbaste en torneado y ranurado de alta velocidad, ESPRIT ofrece ProfitTurning, un innovador ciclo de corte que permite velocidades de corte significativamente más altas que los métodos de torneado tradicionales. ProfitTurning utiliza un algoritmo que gestiona estrechamente el desempeño del cortador, produciendo una trayectoria de herramienta que tiene cargas de viruta y fuerzas de corte consistentes, reduce la vibración y menores tensiones residuales en la pieza, por lo que es particularmente útil para paredes delgadas o materiales duros como las superaleaciones. ProfitTurning aumenta la productividad de la máquina y alarga la vida útil de la herramienta.

• • 25% de reducción en el tiempo del ciclo
  • 300% de aumento en la vida útil de la herramienta

SolidTurn Cycles

Desbaste: Pases múltiples a profundidades incrementales para torneado y careado usando material de forma regular o irregular con la opción de un pase de acabado
Ranurado: en el OD, ID o cara de una pieza, con pasadas aproximadas, pasadas de acabado o ambas. Toda la operación utiliza la misma herramienta de corte.
Contorneado: un ciclo de orientación todo en uno, giro ID y giro OD
Perforación: utilice una herramienta de hilatura, una pieza de trabajo giratoria o ambas
Subprocesos: subprocesos de uno o varios puntos de subprocesos rectos, cónicos, constantes y variables
Corte: extracción de una pieza de trabajo de la máquina o la transferencia de la pieza de trabajo a un segundo husillo; los receptores de parte también son compatibles
Giro manual: cree una operación de giro a lo largo de las posiciones Z, X seleccionadas manualmente usando rápido o avance según sea necesario
Recolección: transfiera una pieza de trabajo de un husillo a otro, o sujete una pieza de trabajo en ambos husillos para mayor soporte
Alimentador de barra: con o sin una herramienta de tope, o use un segundo husillo o torreta para tirar de la barra hacia adelante
Liberación: para una transferencia de pieza o para liberar una pieza al final del mecanizado
Contrapunto: posicionamiento y control de compromiso
Descanso constante: control de posicionamiento y acoplamiento, sujeción y liberación del dispositivo.